刮板輸送機系統(tǒng)常見的故障可分為哪幾種？
刮板輸送機作為煤礦工作面運輸設備，不僅起到運煤的作用，還起到采煤機運行軌道和液壓支架的推移支點。掌握判斷刮板運輸機故障的基本方法，總結分析其生產(chǎn)中常見的故障現(xiàn)象、原因和處理方法，對于保證整個工作面的安全生產(chǎn)非常重要,也直接影響礦山的生產(chǎn)能力和煤礦企業(yè)的經(jīng)濟效益。以下為常見的故障及處理方法：
1、電動機啟動不起來或啟動后慢慢停止
原因：負荷過大，電路損壞，電壓下降。
處理方法：減輕負荷，去除部分上槽煤；檢查電路，更換損壞部件；檢查電壓
2、電機和端部軸承部位發(fā)熱
理由：超負荷運轉時間過長，通風散熱不良，軸承缺油或損壞
處理方法：減輕負荷，縮短超負荷運行時間；清除電機周圍的浮煤和雜物；注油，檢查軸承是否損壞
3、電機聲音異常
理由：單項運行，接線頭虛接頭
處理方法：檢查單項運行原因；檢查接線
4、鏈條卡在鏈輪上
理由：舌板撥鏈螺栓松動或丟失
處理方法：擰緊螺栓，更換新的舌板撥鏈器
5、刮刀鏈在鏈輪上跳牙或掉底鏈，切斷刮刀與連接螺栓或斷鏈。
原因:環(huán)鏈纏繞，兩條鏈長度超過規(guī)定公差，鏈輪過度磨損，刮板鏈過度松弛，刮板過度彎曲，鏈卡異物。
處理方法:連接鏈條和鏈環(huán)；更換差的刮刀鏈段；更換鏈輪；重新連接；更換刮刀；去除卡住的異物
6、刮板鏈振動大
理由：溜槽脫開，溜槽搭接不平整
處理方法：對接滑槽；調(diào)平接口
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