化工新材料這個(gè)領(lǐng)域，說(shuō)起來(lái)挺高大上的，但干起來(lái)是真的“磨人”。

尤其是篩分這一環(huán)，物料越細(xì)，問(wèn)題越多。石墨烯、鈦白粉、氧化鋁、硅微粉……這些聽(tīng)起來(lái)很“高級(jí)”的材料，在篩分的時(shí)候，個(gè)個(gè)都是“刺頭”。

石墨烯：片狀結(jié)構(gòu)，最愛(ài)“抱團(tuán)”

石墨烯是片狀的，比表面積巨大，顆粒之間特別容易疊加粘連。篩著篩著，就發(fā)現(xiàn)它們自己粘成一摞一摞的，堵在篩網(wǎng)上，怎么都透不過(guò)去。

超聲波的高頻震顫，能有效破壞這種片狀結(jié)構(gòu)之間的吸附力，讓它們乖乖分散開(kāi)，同時(shí)也不會(huì)損傷片狀結(jié)構(gòu)本身。

鈦白粉：高白度、超細(xì)，篩起來(lái)全是“灰”

鈦白粉的細(xì)度高，白度要求也高，篩分的時(shí)候容易飛散，還特別容易堵網(wǎng)。

有個(gè)鈦白粉企業(yè)，之前用普通旋振篩，篩分效率只有７０％，每２小時(shí)就得停機(jī)清網(wǎng)。后來(lái)?yè)Q了超聲波系統(tǒng)，篩分效率直接飆到９５％，產(chǎn)能漲了３５％以上，篩網(wǎng)壽命也延長(zhǎng)了３－５倍。效果那是肉眼可見(jiàn)。

氧化鋁：硬得很，一篩就發(fā)熱

氧化鋁硬度高，在篩分的時(shí)候跟篩網(wǎng)摩擦，容易生熱。一熱，物料就更粘了，堵網(wǎng)問(wèn)題更嚴(yán)重。

超聲波技術(shù)通過(guò)高頻震顫，減少了物料跟篩網(wǎng)的接觸時(shí)間，摩擦生熱的問(wèn)題自然就緩解了，透篩率也上去了。

硅微粉：球形度要求高，不能“傷”到它

硅微粉對(duì)顆粒的球形度要求特別高，普通振動(dòng)篩的強(qiáng)機(jī)械作用，很容易把球形顆?！澳ァ弊冃巍?/p>

超聲波篩分用的是低幅高頻原理，在保證篩分效率的同時(shí)，最大程度保護(hù)了顆粒的原始形貌。這點(diǎn)真的很重要，畢竟球形度一壞，產(chǎn)品性能就大打折扣了。

那到底該不該加超聲波？

判斷起來(lái)很簡(jiǎn)單，就看三點(diǎn)：

細(xì)度：粒徑≤１００μｍ的時(shí)候，建議加；≤５０μｍ的時(shí)候，強(qiáng)烈建議加。設(shè)備最細(xì)能處理到３５μｍ。

水分：含水率＞３％的時(shí)候，容易糊網(wǎng)，加了超聲波就好多了。

粘性：靜電大的、假比重大的、纖維狀的、片狀的……這種“粘人”的物料，不加超聲波真的不行。

最后啰嗦兩句

這些高附加值物料，篩分做不好，后面再多工序都白搭。超聲波旋振篩不是什么“萬(wàn)能藥”，但在超細(xì)粉體篩分這個(gè)事兒上，它確實(shí)是目前最靠譜的方案之一。

如果也被這些物料折磨得頭疼，不妨試試，說(shuō)不定就“通”了呢。